2016年1月31日星期日

激光切割機日常維護保養和注意事項


 機器的穩定正常工作,與平時的正確操作潛伏焊設備和日常維護是密不可分的。下面國聯商務網將介紹一下激光切割機的日常維護:1、水的更換與水箱的清潔注意:機圓鋸機器工作前一定保證激光管內充滿循環水。循環水的水質及水溫直接影響激光管的使用壽命,建議使用純淨水,並將水溫控制在35℃以下。如超過35℃需更換循環水,或向水中添加冰塊降低水溫,(建議用戶選擇冷卻機,或使用兩個水箱)。清洗水箱:首先關閉電源,拔掉進水口水管,讓激光管內的水自動流入水箱內,打開水箱,取出水泵,清除水泵上的污垢。將水箱清洗干淨,更換好循環水,把水泵還原回水箱,將連接水泵的水管插入進水口,整理好各接頭。把水泵單獨通電,並運行2-3分鐘(使激光管充滿循環水)。

2、風機的清潔風機長時間的使用,會使風機裡面積累很多的切割機固體灰塵,讓風機產生很大噪聲,也不利於排氣和除味。當出現風機吸力不足排煙不暢時,首先關閉電源,將風機上的入風管與出風管卸下,除去裡電離子切割機面的灰塵,然後將風機倒立,並拔動裡面的風葉,直至清潔干淨,然後將風機安裝好。

3、鏡片的清潔在前面機器介紹中,已經講到雕刻機上有3塊反射鏡與1塊聚焦鏡(1號反射鏡位於激光管的發射出口處,也就是機器的左上角,2號反射鏡位於橫梁的左端,3號反射鏡位於激光頭固定部分的頂部,聚焦鏡位於激光頭下部可調節的鏡筒中),激光是通過這些鏡片反射、聚焦後從激光頭發射出來。鏡片很容易沾上灰塵或其它的污染物,造成激光的損耗或鏡片損壞,1號與2號鏡片清洗時勿須取下,只需將蘸有清洗液的擦鏡紙小心地沿鏡片中央向邊緣旋轉式擦拭。3號鏡片與聚焦鏡需要從鏡架中取出,用同樣的方法擦拭,擦拭完畢後原樣裝回即可。 注意:①鏡片應輕輕擦拭,不可損壞表面鍍膜;②擦拭過程應輕拿輕放,防止跌落;③聚焦鏡安裝時請務必保持凹面向下。

4、導軌的清潔導軌、直線軸作為設備的核心部件之一,它的功用是起導向和支承作用。為了保證機器有較高的加工精度,要求其導軌、直線具有較高的導向精度和良好的運動平穩性。設備在運行過程中,由於被加植釘機工件在加工中會產生大量的腐蝕性粉塵和煙霧,基這些煙霧和粉塵長期大量沉積於導軌、直線軸表面,對設備的加工精度有很大影響,並且會在導軌直線軸表面形成蝕點,縮短設備使用壽命。為了讓機器正常穩定工作,確保產品的加工質量,要認真做好導軌、直線軸的日常維護。(建議每半個月清潔一次,關機操作)(建議每天工作前清潔,設備須處於關機狀態)(建議每星期清洗水箱與更換循環水一次)

5、螺絲、聯軸節的緊固運動系統在工作一段時間後,運動連接處的螺絲、聯軸節會產生松動,會影響機械運動的平穩性,所以在機器運行中要觀察傳動部件有沒有異響或異常現像,發現問題要及時堅固和維護。同時機器應該過一段時間用工具逐個堅固螺絲。第一次堅固應在設備使用後一個月左右。

6、光路的檢查激光雕刻機的光路系統是由反射鏡的反射與聚焦鏡的聚焦共同完成的,在光路中聚焦鏡不存在偏移問題,但三個反自動化設備射鏡是由機械部分固定的,偏移的可能性較大,雖然通常情況下不會發生偏移,但建議用戶每次工作前務必檢查一下光路是否正常。

光纖激光切割機在鈑金行業的應用分析(2)


一般來講,建議20mm以內的碳自動化設備鋼板、10mm以內的不鏽鋼板及亞克力、木板等非金屬材料切割推薦使用激光切割,20-50mm以內的鋼板推薦使 用等離子切割,更厚的鋼板使用火焰切割。在加工銅、鋁等對激光高反射材料和玻璃、大理石等易碎非金屬材料時使用水刀切割,1mm以內的機箱機櫃上產廠家在 超大批量,品種相對單一的鈑金加工行業使用數控衝床,再輔助其他切割手段來實行切割加工。

首先,作為主流的傳統的激光切割機都采用CO2激光器,可以穩定切割20mm以內的碳鋼,10mm以內的不鏽鋼,8mm以下的鋁合金;其次,光纖 激光器在切割4mm以內的薄板時優勢明顯,受固體激光波長的影響它在切割厚板時質量較差。激光切割機也不是萬能的,CO2激光器的波長為10。6um,固體激光器如YAG或光纖激光器的波長為1。06um,前者比較容易被非金屬吸收,可以高質量的切割木材、亞克力、PP、有機玻璃等非金屬材料,後者卻不易 被非金屬吸收,故不能切割非金屬材料,但兩種激光在碰到銅、銀、純鋁等高反射材質時都無可奈何。

隨著激光技術的高速發展和生產工藝的不斷提升,激光切割作為精密下料設備正在悄然代替傳統的衝剪設備,面對眼花繚亂、品目繁雜的激光切割圓鋸機機型號,以及某些商家胡亂的吹噓,更令激光切割機買家一頭霧水。三工光電就現代激光切割機選型提出如下意見:

  從現在激光激光切割機的應用領域和用戶提出的技術要求來切割機看,激光切割機今後的發展方向無疑是高功率、大幅面、高效率、一次成型、高智能化。寬幅面 系列在機車行業、重工行業的普遍應用給用戶帶來了高效高質的生產力;高速高精系列切割機在工程機械、高附加值產品行業應用廣泛;作為對外加工行業,超高性 價比的懸臂式激光切割機則是最好的選擇。

  另外,光纖激光器搭配機器人的柔電離子切割機性加工系統在汽車行業及配套產業的高地位由來已久,以往是被國外集成商所壟斷,近年來由於金融危機及汽車產業生產技術的不斷提升,不少國外汽車中高端品牌和民族品牌嘗螃蟹,國外超高價格的那份高傲和神秘面紗被揭開、撕裂,在近幾年給汽車用戶提供的汽車白車身焊接、汽車儀表板激光弱化、汽車安全氣囊激光焊接、汽車保險杠、車門、中柱等機器人柔性切割機、汽車保險杠激光焊接、汽車排氣管在線焊接系統、汽車變檔套激光自動切割設備等等,在用戶現場24小時穩定高效生產可以看出國內企業已具備了一定的實力。

  激光切割機選型要考慮的因素很多,除了要考慮目前加工工件的最大尺寸、材質、需要切割的最大厚度以及原材料幅面的大小外,更多的需要考慮未來的發 展方向,比如,所做產品的技術改型後要加工的最大工件大小、鋼材市場所提供材料的幅面針對自己的產品哪種最省料,上下料時間等等。激光切割機是個高投入高 產出的現代化設備,時間每節約一分鐘可能意味著多賺上十元人民幣。周邊激光切割機的現狀也是激光切割機買家必須關注的要點,激烈的市場競爭須盡量避免同質 化競爭。

  鐵路機車、重工、工程機械等行業,需植釘機要加工的零件輪廓不是太復雜,為了增強加工能力和效率,推薦使用寬幅面系列,幅面一般在3-4。5米寬,長度 在6-30米,這樣可實現中厚板的一次性加工,省時省料。當潛伏焊設備厚度超過20mm的工件比較多時,寬幅面和精細等離子(厚度超過45mm以上加配火焰切割)共 軌切割設備則是最佳選擇,適合加工3-50mm甚至更厚的鋼板,上料切割同時進行,薄厚板同時切割會大大的提高加工效率。針對部分小工件,高速高精系列則 是最佳選擇。

激光切割機為汽車行業開辟廣闊前景



 2000年以來在國家宏觀經植釘機濟持續發展的大好形勢帶動下,汽車工業進入快速發展時期。汽車工業的快速發展使中國在國際汽車市場中的地位顯著提高,目前中國汽車產量已位居世界第四位,已開始成為世界汽車工業重要組成部分。汽車工業的快速發展,離不開先進的制造技術。激光切割技術憑借高能量、高精度、高適應性等特點在汽車工業中被廣泛采用,它既是汽車新產品開圓鋸機發的技術保證,又是高質量、低成本生產不可或缺的技術手段。

華工激光作為國內激光技術的領航者,與眾多汽車廠商長期保持著良好的合作關系。在汽車行業,憑借技術水平的不斷提升,服務能力持續提高,華工激光贏得了越來越多汽車企業的認可。

切割機三維光纖激光切割機是由專用光纖激光切割頭、高精度電容式跟蹤系統、光纖激光器以及工業機器人系統對不同厚度的金屬板材進行多角度、多方位柔性切割的先進的激光切割設備。SR系列可實現動態2D、3D切割一次成型,柔性化加工。機器人整體結構按照人體工程學進行設計,即使最復雜曲面的加工,也能簡單操作完成。

其利用工業機器人靈活和快電離子切割機速的動作性能,根據用戶切割加工工件尺寸的大小,通過將機器人進行正裝或倒裝,並針對不同產品、不同軌跡進行示教編程或離線編程,通過光纖激光切割頭對不規則工件進行三維切割;利用光纖將激光傳輸到切割頭上(光纖激光切割頭上配備專用光纖隨動裝置和光路傳輸裝置),再利用聚焦系統進行聚焦,可對多種三維金屬板材進行多方位自動化設備的切割。

根據金屬板材的厚度不同,所選光纖激光器的功率大小也不一樣,做三維切割的光纖激光器的功率一般分200W、300W、400W、500W、1000W等多種規格;對不同功率的激光器配備制冷量不同的冷卻系統,以保障激光器潛伏焊設備的正常工作。同時要根據機械臂的工作半徑和客戶加工工件的大小選定合適長度的操作光纖傳輸激光以滿足客戶切割要求。

三維激光切割廣泛應用於鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、升降電梯、金屬工藝品、紡織機械、糧食機械、眼鏡制作、航空航天、醫療器械、儀器儀表等行業。特別是在鈑金加工行業中已取代傳統加工方式,深受行業用戶的青睞。可加工不鏽鋼、碳鋼、合金鋼、硅鋼、彈簧鋼、鋁、鋁合金、鍍鋅板、鍍鋁鋅版、酸洗板、銅、銀、金、鈦等金屬板材及管材切割。

華工法利萊三維激光切割機的推出,打破了國外市場在汽車行業的壟斷,它代替了傳統的加工方式,降低了模具投資,大大縮短了汽車制造商和零部件配套商的開發周期,提高加工效率和切割工件的精度,降低了生產成本。目前華工法利萊此款產品在國內汽車制造、汽車零部件和工程機械加工等行業的成功應用取得了巨大的市場效應,成為汽車零部件配套商的首選品牌,行業用戶應用量遙遙領先。

光纖激光切割機在鈑金行業的應用分析(1)



隨著鈑金加工工藝的飛速拓展,國內的電離子切割機加工工藝也是一日千裡,和國外興盛國度之間的差距越來越小,許多圓鋸機知名外資企業紛紛將制造基地轉移到中國,同時光纖激光切割機也給鈑金加工帶來了許多反動性的理念 。作為傳統的鈑金切割設備,主要有(數控的和非數控)剪床、衝床、火焰切割、等離子切割、高壓水切割等等手段。這些設備在市場上占有相當大的市場份額,一則他們熟為人知,二則價格便宜,雖然他們相對於激光切割等現代工藝來說劣勢非常明顯,但他們也各自有自己獨特的優勢。(數控)剪床由於其主要是直線裁剪,雖然能一刀剪長達4米的板材,但它只能用在只需要直線切割的鈑金加工上。一般用在板材開平後裁剪等僅僅需要直線切割的行業中。

數控/磚塔)衝切割機床在曲線加工上有了更多的靈活性,植釘機一台衝床中可以有一套或多套方、圓或其他特殊要求的衝頭,可以一次加工出一些特定的鈑金活,最 常見的就是機箱機櫃行業,他們要求的加工工藝主要是直線、方孔、圓孔之類的切割,圖案相對簡單固定。他們主要面對的是2mm以下的碳鋼板,幅面一般在 2。5mX1。25m。厚度在1。5mm以上的不鏽鋼由於材質粘度太大比較費模具,一般是不使用衝床的。其優點是對簡單圖形和薄自動化設備板加工速度快,缺點是衝厚鋼板時能力有限,即使能衝也是工件表面有塌陷,費模具,模具開發周期長,費用高,柔性化程度不夠高。國外超過2mm以上的鋼板切割加工一般都使用更現代的激光切割,而不使用衝床,一則厚鋼板衝剪時表面質量不高,二則衝厚鋼板需要更大噸位的衝床,浪費資源,三則衝厚鋼板時噪音太大,不利於環保。

火焰切割作為最潛伏焊設備初的傳統的切割方式由於其投資低,過去對加工質量要求不高,要求太高時再加一道機加工的工序可以解決,市場保有量非常大。現在它主要用來切割超過40mm的厚鋼板。它的缺點是切割時熱變形太大,割縫太寬,浪費材料,再者加工速度太慢,只適合粗加工。等離子切割和精細等離子切割跟火焰切割類似,熱影響區太大,精度卻比火焰切割大許多,速度也有數量級的飛躍,成為了中板加工的主力軍。缺點是在切割薄鋼板時熱變形太大,斜度也較大,在精度要求高時無能為力,消耗品較為昂貴。高壓水切割是利用高速水射流中摻雜金剛砂實行對鈑金的切割,它對材質幾乎沒有限制,切割的厚度也幾乎可達100mm以上,對陶瓷、玻璃等用熱切割 時容易爆裂的材質也可以切割,銅、鋁等對激光高反射材料水刀是可以切割的,而激光切割卻有較大的障礙。其缺點是加工速度太慢,太髒,不環保,消耗品也較 高。

激光切割是鈑金加工的一次工藝革命,是鈑金加工中的“加工中心”;激光切割柔性化程度高,切割速度快,生產效率高,產品生產周期短,為客戶贏得了廣泛的市場。激光切割無切削力,加工無變形;無刀具磨 損,材料適應性好;不管是簡單還是復雜零件,都可以用激光一次精密快速成形切割;其切縫窄,切割質量好、自動化程度高,操作簡便,勞動強度低,沒有污染; 可實現切割自動排樣、套料,提高了材料利用率,生產成本低,經濟效益好。該技術的有效生命期長,目前在國外超過2毫米厚度的板材大都采用激光切割,許多國 外的專家一致認為今後30-40年是激光加工技術發展的黃金時期(是鈑金加工發展的方向)。

犀牛激光切割機應用於壓濾機濾布裁剪行業



犀牛激光濾布裁床切割機集光、機、電為一體,切割機圓鋸機以加工精確、快捷、操作簡單、自動化程度高等優點在皮革、紡織服裝行業內逐漸得到廣泛的應用,推動了服裝業快速的發展。激光切割機價格低,消耗低,並且因為激光加工對工件沒有機械壓力,所以切割出來產品的效果,精度以及切割速度都非常良好,運行平穩,切口精細光潔,並且還具有操作安全,維修簡單等特點,可連續24小時工作。

激光機切割出來的無塵布無紡布邊不發黃,自動收邊不散邊,不變形,不會發硬,尺寸一致且精確;無毛邊,尺寸標准,誤差小(±0。1mm),效果柔軟,無高周波或刀模切壓的生硬感。可切割任意復雜形狀;效率高、成本低,電腦設計圖形,可切割任意形狀任各種大小的花邊。由於激光和計算機技術的結合,用戶只要在計算機上設計,即可實現激光雕刻輸出並且可隨時變換雕刻,可邊設計邊出產品。

犀牛激光切割機打破了傳統手工和電剪速度慢和難以排版,充分解決了效率電離子切割機達不到和浪費材料的難題。切割速度快,操作簡單,只需把所要裁剪的圖形及尺寸輸入到電腦,機械就會把整張的材料裁剪成您所需要的成品,不用刀具、不需要模具,利用激光實現非接觸式加工,簡便快速。新開發出一種雙驅動、恆光路XN1825(1800x2500mm)型和XN2225(2200x2500mm)兩種濾布切割專用激光切割機,切割速度快。根據濾布生產工廠實際情況,解決了許多技術難題,終於可以達到開料按要求做,速度快,每分鐘能到15米,植釘機目前珠三角長三角大量的工廠都采用我的產品 。犀牛激光歡迎廣大客戶來廠打樣看機洽談業務!

激光切割裁剪機廣泛運用於:裁切各種尼龍布、帆布、防水布、無塵布等布料,自動鎖邊,不會散口。還可用於木皮切花、皮革的下料、壓克力板材的加工等。不用刀具,不需自動化設備模具,屬於非接觸式裁切,自動鎖邊不會散口; 我已為客戶制造了迄國產最大加工幅面的系列裁床如6米*2米、8米*2米和12米*1。6米,國內數百家大中型工廠正在使用我們的各種型號的激光裁床。規格較多,還可定做,單激光頭或多激光頭配置均可。

就現場應用測算,單台犀牛 潛伏焊設備激光切割機日產600片濾布,精度0。01MM,尺寸2100*2200mm。我生產的多種規格的激光切割機和大型激光裁床銷往國內外。

等離子切割機該如何選擇?



1、確定你最通常要切割的金屬的厚度;需要確定的第一個因素是通常要切割的金屬的厚度。大多數的等離子切割機電源是通過切割能力和電流大小定額的。因此,如果你通常切割的都是薄金屬,你應該考慮低電流的等離子切割機。還有,盡管小型的機器都切割特定厚度的金屬,但是可能切割質量無法保證,相反的,你還可能得到幾乎沒有切割穿的結果,還會殘留無用的金屬殘渣。每台機器都會有設定的最佳切割厚度範圍——要確保設定是適合你的要求的。總的電離子切割機來說,等離子切割機選型必須要在極限切割厚度的基礎上乘上60%,這樣才是這台設備正常切割的厚度(可以保證切割效果)。當然植釘機越薄切割效果和速度也就越快,越厚的話切割效果和切自動化設備割速度也就下降了。

2、選擇設備的負載持續率;如果你是要進行長時間的切割或者自動設定的切割,確保檢查機器的工作負載持續率。負載持圓鋸機續率簡單來說就是設備工作到過熱需要冷卻之前的持續工作時間。工作負載持續率通常是以10分鐘為一個標准按百分比來確定的。舉個例子。100安培的電流60%的工作負載循環是指你可以在100安培的電流輸出下持續的切割6分鐘(按10分鐘為100%)。工作負載循環越高,你可以持續切割的時間切割機就越長。

3、這種機器能提供在高頻啟動的選擇嗎?大多數等離子切割機都會有一個引導弧,利用高頻來引導電流通過空氣。然而,高頻會干擾附近的電子設備,包括計算機。因此,可以消除這些高頻潛在問題的啟動方式就可能會是相當有利的。

4、損耗潛伏焊設備和壽命的比較;等離子切割炬上有各種外部零件需要更換,通常我們稱之為耗材。你需要尋找的機器,應該是使用耗材最少的。更少的耗材意味著節約成本。其中2種需要更換:電極和噴嘴。

2016年1月17日星期日

柴油發電電焊機操作中注意事項


柴油發電電焊機操作中注意事項一、工作前必須清除油漬和污物,否則將嚴重降低電極的使用期限,影響焊接質量。二、焊機通電後,應檢查電氣設備、操作機構、冷卻系統、氣路系統及機體外殼有無漏電等現像。三、焊機起動前,首先接通控制線路的轉換開關和焊接電流的小開關,安插好級數調節開關的閘刀位置,接通水源、氣源、控制箱上各調節按鈕,最後接通電源、即可進行工作。四、電極觸頭應保持光潔,必要時可用細銼刀或砂布修光。

五、焊機的軸承鉸鏈和氣缸的活塞、襯環等應定期潤滑。六、焊機工作時,氣路系統,水冷卻系統應暢通。氣體必須保持干燥,不應含有水分。排水溫度不應超過40℃,排水流量可根據季節調節(冬季小些,夏季大些)氬焊機。七、焊機在氣溫0℃以下停止工作時,必須用壓縮空氣吹除冷卻系統的存水,以防管路凍裂或堵塞。八、上電極的工作行程通過調節氣缸體下面的兩個螺母來實現,調節完畢,必須擰緊。九、電極壓力可以根據焊接規範的要求,通過旋轉減壓閥手柄來調節。十、避免引燃管和硒整流器毀壞,嚴禁在引燃電路中加大熔斷器。

十一、當負載過分小而使引燃管內電弧不能發生時,嚴禁閉合控制箱的引燃電路,因為此時引燃電路不能被電弧分路,而使引燃電路在閉合期間有較大電流通過容易損壞氬焊機引燃管及硒整流器。十二、控制箱的電路裝置較復雜,使用時應注意保護電路設施不受觸碰而損壞。冬季氣溫低時,閘流管、引燃管不易引燃。室內溫度不應低於15℃。十三、焊機停止工作後,必須清除雜物和焊渣濺末。十四、焊機停止工作,應先切斷電源、氣源,最TIG焊機後關閉水源。十五、焊機長期停用,必須在不塗漆的活動部位塗上防鏽油脂,以免零件生鏽。十六、控制箱如長期停用,為預防潮氣浸入,每月應電焊機通電加熱30分鐘,如更換閘流管亦應預熱30分鐘。正常工作控制箱的預熱不少於5分鐘。



點焊機

電焊機作業規定


1、電焊機露天放置應有防雨設施。每台電焊機應有專用開關箱,使用斷路器控制,一次側應裝設漏電保護器,二次側應裝設空載降壓裝置。焊機外殼應與PE線相連接。 2、電焊機二次側進行接地(接零)時,應將二次線圈與工件相接的一端接地(接零),不得將二次線圈與焊鉗相接的一端接地(接零)。 3、一次側電源線長度不應超過5m,且不應拖地,與焊機接線柱連接牢固,接線柱上部應有防護罩。

4、焊接電TIG焊機纜應使用防水橡皮護套多股銅芯軟電纜,且無接頭,電纜經過通道和易受損傷場所時必須采取保護措施。嚴禁使用腳手架、金屬欄杆、鋼筋等金屬物搭接代替導線使用。5、焊鉗必須采用合格產品,手柄有良好的絕緣和隔熱性能,與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗。5、焊鉗必須采用點焊機合格產品,手柄有良好的絕緣和隔熱性能,與電纜連接牢靠。嚴禁使用自制簡易焊鉗。7、焊接場所應通風良好,不得有易燃、易爆物,否則應予清除或采取防護措施。 8、焊修其它機電設備時必須首電焊機先分斷該機電設備的電源,並暫時拆除該機電設備的PE線後,方可進行焊修。

9、下列作業情況應先分斷電源:1)改變焊機接頭; 2)更換焊件、改接二次回路;3)焊機轉移作業地點;4)氬焊機焊機檢修;5)暫停工作或下班時。



氬焊機

我國電焊機企業謀定而動(2)



過去10年,鋼鐵和其他上游產業的發展刺激著焊接設備行業的迅速發展。在焊接設備行業高速發展的過程中,行業同仁一直呼吁要解決行業中的一些共性問題,比如:缺乏核心技術、企業發展受限;產品結構需進一步改善;市場競爭不規範;綜合實力有待提高等。危機來了,一方面會吃掉一些弱小或長期有問題的企業,造成一些不可避免的悲劇和傷痛。同時給所有企業敲響警鐘,在災難和傷痛面前人們更能記住教訓,並深度反思。另一方面,企業增加了風險意識,采取了更多積極的策略和調整措施,使企業克服很多在平時難以暴露的缺點,加強了內部的協調和管理,最終增強了危機應對和過冬御寒的體力。

由於充分認識到了技術創新對企業生存與發展的重要性,許多企業都加大了對新產品、新技術的投入,並重點開發具有本企業特色和優勢的發展之路:昆山華恆積極向機器人研發進軍;唐山開元機器人系統有限從唐山開元自動焊接裝備有限分立組建;南通三九充分發揮了老企業的技術和品牌優勢,在國際市場上電焊機打出了一片天地;南通振康、熊谷、北京時代、山大奧太等專注於通用產品的研發;北京中電華強、焊研威達、焊研科技、廣州松興、無錫威華、駿騰發、越大等在專用和成套設備的開發上加大投入,產品不斷創新;華遠、上海滬工、上海通用、上海東升的規模化和精細化管理氬焊機;陽通集團和華聯集團的規模宏大、發展迅速;杭州凱爾達不僅在通用產品方面實力雄厚,而且還大力發展數控切割機業務;常州雙良的江南水鄉TIG焊機園林式的現代化焊機生產企業管理模式等,一個個具有鮮明特點的企業,勾勒出焊接設備行業調整產品結構、研發新產品新技術,為企業更上一層樓的發展宏圖。

2008年,電焊機行業獲得國家專利局專利證書的產品70項,正在受理中的專利26項;獲得省級以上立項、資助的企業有6家;獲得省級以上新產品獎或通過省級以上鑒定的項目有13項,比以往具有較大幅點焊機度的增加。

在前幾年的黃金發展期,由於忙於生產擴大規模,焊接設備行業還有不少的粗放性管理企業。但是企業面臨金融危機時,精細化管理就成為必然,高效率和低成本更是行業的必須。不少企業都在通過氬焊機各種手段減少庫存,按照訂單有計劃地組織生產。根據國家長遠發展規劃和近期利益相結合的要求,適度調整品種結構,抓大放小,進一步審視自己企業的條件,用長遠戰略的眼光來規劃自己的企業。 

我國電焊機企業謀定而動(1)


說到電焊機企業與經濟的關系,就不能不提到國際金融風暴的TIG焊機影響。自2008年三季度以來,由於國際金融風暴席卷全球,全世界的經濟短時間內全面地陷入了危機之中。我國的電焊機行業也置身其中,它的狀況又如何呢?

經對國內41家主要電焊機、切割機和兼業制造廠、大型焊接輔機具廠的調查統計,2008年焊接設備行業41家上報數據企業共完成工業總產值661173。41萬元,同比增長15。31%,增速下降接近16個百分點。工業銷售產值完成605022。08萬元,同比增長16。49%,比上年同期增速下降7個百分點;生產銷售均較上年同期有一定增長,利潤總額隨之增長,增幅為 16。65%,但增速較上年同期大幅度下降,約回落了70個百分點。統計表明,2008年自動半自動焊機仍是市場銷售中的主導產品,其銷售額占總銷售額的 47。17%,比上年增加13。46個百分點,而低端、技術含量較低的產品在市場中氬焊機已逐漸趨於落後。統計企業共銷售各種自動半自動焊機達426560台,銷售金額達225235。53萬元,平均價格為0。5280萬元/台,較上一年平均價格下跌0。1465萬元/台。可見,隨電焊機著市場的變化,中、高技術含量產品已越來越受電焊機用戶的青睞。但隨著價格競爭的加劇,中低檔產品價格下滑,企業只有通過努力開發高技術含量、高附加值產品來獲取更高的盈利和市場占有率。

受國際金融風暴的影響,點焊機電焊機行業和我國總體經濟形勢一樣,在2008年呈現出先高後低的態勢,尤其在11月,出現了急劇的下滑。由於只是在第四季度才出現明顯跡像,所以從總體數據上看,2008年我國焊接設備行業整體繼上年走勢,仍然呈現增長趨勢,但增長率出現較大下滑。

2009年尚沒有詳細的數據統計。據初步了解,電焊機行業經濟運行增速放緩、總體平穩。弧焊通用產品的市場需求與2008年比較有20%左右的下滑;氬焊機電阻焊通用產品穩步增長;專用和成套產品的需求略有減少,但技術含量較高的設備需求量則有所增加。 

近年來中國電焊機產量逐年提高



在機械加工過程中,板材切割常用方式有手工切割、半自動切割機切割及數控切割機切割。中國數控切割機制造業已初步形成以環渤海、長三角地區為核心,中西部地區快速發展的產業空間格局,東北地區、中部的湖南、江西以及華南的珠三角地區也已呈現明顯的產業集聚特征。電焊機2010年末,數控切割機行業完成工業產值近5500億元。其中金屬加工數控切割機產值209億美元,約占全球的三分之一。目前,我國已經成為世界上最大的焊接設備生產國和出口國。截至2011年底,我國焊接設備生產企業總數約為420家。全年累計電焊機生產數量已超300萬台,並以年均兩位數逐年遞增,但增幅逐漸趨於平穩。出口數量也在快速增長。2012年1-12月中國電焊機產量為428萬台。2013年1-12月,TIG焊機全國電焊機的產量為608萬台。2014年1-6月,全國電焊機的產量為371。9萬台,同比增長8。76%。

到“十二五”末期,我國高功率數控激光切割機市場需求量將達到10000台套,其中除了通用激光切割機之外,對高速高精度激光切割機、大幅面厚板激光切割機、三維立體數控激光切割機點焊機、航天航空用有色金屬激光器切割機等高性能激光切割系統的需求也與日俱增。

隨著我國經濟的持續發展,國內重型機械、冶金機械、船舶制造、礦山工程機械、電站鍋爐、壓力容器、石油化工、氬焊機機車車輛、汽車等行業已進入世界同行業先進行列,由於這些行業都是以焊接工藝為主導,加上國內投資的增加,為中國電焊機行業提供了良好的發展機遇。高效節能焊接裝備將強勢增長,氬焊機在石化、造船、鍋爐、鐵路等行業得到快速推廣。國內焊接自動化裝備將進入高速發展階段,自動化程度高、性能優良、可靠性好的各種自動化專用成套焊接設備、焊接機器人工作站和焊接生產線,其市場容量相當大,發展前景樂觀。