鋁及其合金表面處理在輕武器上的運用

鋁屬兩性金屬，其表面很容易形鋁表面處理成一層極薄的氧化膜（厚度約為0。01～0。02μm），在大氣中有一定的防腐能力。但由於這層氧化膜是非晶的，它會使鋁制品表面失去原有的光澤陽極處理，此外氧化膜疏松多孔，不均勻，抗蝕能力較差，且容易沾染污跡。因此，鋁及鋁合金制品通常需要進行表面處理。為了滿足輕武器使用要求，我廠采用鋁合金硬質陽極氧化法，並對鋁合金機匣硬質陽極氧化整體著色工藝進行了深入的研究，形成了一套較為完整的工藝流程，從而使鋁及鋁合金在輕武器上的應用得以鞏固。

硬質陽極氧化法是一種厚層陽極氧化工藝，是鋁及鋁合金在低溫硫酸電解液電鍍中，經過階梯電流作用而進行的電化學反應。它除具有一般硫酸氧化膜的性質外，還能夠使其表面在硬度、耐磨性、結合強度、滑動性能、電穿透強度以及耐腐性等性能方面都能得到提高，是一種能夠滿足較高要求的表面處理方式。

輕武器因使用條件決定對於其表面耐磨、耐紫外光照等要求相對較高，選用適當的材料和適當的表面處理方法非常重要。普通陽極氧化只能滿足一般外觀要求，采用LY11、LY12硬鋁合金、LC4超硬鋁合金材料在硫酸溶液中得到的硬質陽極氧化層厚度可達到50～80μm，膜層硬度HV0。1370～500。是輕武器上比較理想的表面處理方法。在這裡我們主要針對其特點介紹鋁合金硫酸硬質陽極氧化工藝過程。

1工藝流程

裝攔→脫脂→上夾具→脫脂→清洗→弱腐蝕→清洗→光澤處理→去離子水清洗→硬質陽極氧化→去離子水清洗→染黑色→清洗→封閉→熱水燙干→硬陽處理烘干

發色處理 2氧化前處理主要工序及工藝條件

對鋁合金工件進行氧化前處理，是獲得優質氧化層的重要環節。粗糙或沾有污物的工件表面，是不能得到平滑、結合力好、防腐性能優越的氧化層的。為獲得高質量的氧化層，必須作好氧化前處理。

3硬質陽極氧化鋁合金機匣整體著色工藝

3。1硬質陽極氧化工藝條件

3。2染色工藝

零件經硬質陽極氧化出槽後，為灰黑色，表面疏松多孔，為了提高氧化膜的外觀質量，一般要對氧化層進行染色。

3。3硬質陽極氧化膜的封閉處理

通過對鋁及鋁合金硬質陽極氧化生產工藝條件和參數的優化，采用封閉劑LD-5950進行封閉效果較好，不僅提高了氧化膜的外觀質量，氧化膜的各項性能都得到了提高。

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